版本与要求确认
核对图纸、材料、数量、表面和交付条件。
CAPABILITIES
从下料到交付的
非标钣金制造能力
适合设备罩壳、机架机箱、控制柜、支架、底座和维修替换件。我们先确认用途、结构、数量与交期，再组合所需工序。
CUTTING
激光切割
用于碳钢、不锈钢、铝板等板材下料，并配有板材及管材加工设备。适合面板、支架、连接板、罩壳展开件和管件结构。
沟通时建议提供
- DXF、DWG、STEP或PDF图纸
- 材料、板厚、数量与关键尺寸
- 切口、孔位、毛刺和后续折弯要求
FORMING
数控折弯
完成控制柜、设备罩壳、机架、托盘和支架等多折结构成形。现有设备记录覆盖35T、70T、100T和110T，最大记录工作长度3200mm。
需要重点确认
- 材料牌号、板厚、折弯方向与内圆角
- 孔边距、包边、避让和装配基准
- 外观面及成形后关键尺寸
复杂结构可从展开图、三维模型或样件照片开始沟通，实际可加工性以工程确认结果为准。
提交折弯件资料 →
WELDING
焊接加工
现有设备记录包括气体保护焊、氩弧焊和点焊。根据材料、结构强度、变形控制和外观要求确定焊接及焊后修整方式。
适合产品
- 焊接机架、设备底座与加强结构
- 机箱柜体、罩壳和钣金组件
- 需要打磨、喷塑或后续装配的结构件
客户需标明焊缝位置、外观面、密封或强度要求；未标注内容会在报价前沟通。
沟通焊接结构 →
FINISHING
表面处理
现有资料记录喷塑流水线、喷塑烤箱及打磨修整能力。颜色、纹理、防护和外观要求需结合零件用途与样板确认。
确认项目
- 颜色或色号、光泽与纹理要求
- 遮蔽区域、螺纹孔和导电接触面
- 户内外环境、包装保护与运输方式
其他表面工艺根据项目要求确认供应与交付边界，不在页面作未经证实的固定承诺。
提交表面要求 →
ASSEMBLY & DELIVERY
装配与交付
从压铆、攻丝到结构装配、交付检查和包装保护，让零件以约定状态进入客户现场。
- 压铆件、紧固件和装配关系按图纸确认
- 检查数量、关键尺寸、外观和配套件
- 根据零件形状与表面要求采取包装保护
START WITHOUT DRAWINGS
没有完整图纸，也能先沟通
维修替换、现场改造和一次性结构件常常没有完整图纸。可提交旧件照片、手绘草图、安装位置、关键尺寸、数量和使用场景。
- 说明零件做什么、装在哪里
- 拍摄整体、接口和关键细节
- 标注已知尺寸与不可变更位置
- 客服确认还需要补充哪些资料
MATERIALS
常见材料信息
可围绕碳钢、不锈钢、铝板等常见材料沟通。请尽量提供牌号、板厚、表面状态与使用环境；不确定时说明用途，由客服整理待确认项。
FILES
可提交的资料
网站支持PDF、JPG、PNG、WebP、DXF、DWG、STEP、STP和ZIP。图纸版本、单位、数量及关键要求应保持一致。
QUALITY COMMUNICATION
质量确认围绕项目要求展开
设备参数不等于所有订单的交付承诺。实际公差根据材料、厚度、结构、工艺和确认图纸确定。
关键工序关注
按项目识别尺寸、结构、装配和外观重点。
数量与包装核对
确认公开节点、包装方式和收货信息。